Что все-таки абсолютно поменялось за крайний период в изготовлении зеркал? Что позволило им стать неотъемлемым элементом быта, важным элементом интерьера современного жилья? До этого всего, следует отметить изобретённый в прошедшем веке способ получения флоат-стекла. Данный способ получил заглавие «флоат» так как расплавленная масса стекла вроде бы плавает над наиболее плотным «водянистым» оловом. Готовое стекло «выдавливается» в горизонтальную щель длиной немногим наиболее 3,0 метров. За счёт того, что нижняя граница щели размещена на уровне поверхности слоя олова, нижняя поверхность выдавливаемого листа стекла формируется гладкой, вроде бы отполированной, коли верхняя поверхность подина действием гравитационных сил размещается параллельно нижней. В итоге с печи возникает стеклянное полотно с плоскопараллельными полированными поверхностями.
Далее контроля свойства и резки стекла (обычными числятся размеры 3 210 х 2550мм, 3 210 х 2250мм, 3 210 х 2000 мм) листы стекла направляются на линию производства зеркал.
Главными действиями тут являются нанесение серебряного слоя на поверхность стекла, покрытие этого слоя защищающим от коррозии составом и нанесение лакокрасочного состава. Каждое с этих трёх покрытий наносится дважды далее промежной обработки либо сушки, что присваивает готовой продукции высшую стойкость к наружным действиям, коли означает, и долговечность. Необходимо подчеркнуть, что все процессы на таком изготовлении, включая процессы отбраковки плохой продукции, являются на сто процентов автоматическими.
В итоге мы получаем отменные за собственному качеству зеркальные полотна, весьма солидные за размерам и применимые за ценам.
Таковая продукция является безальтернативной на западном рынке, коли за крайние 15 лет стала массовой и в нашей огромной стране.
07.12.2017
Новейшие публикации: